混合型流变仪工作原理与特点

　　混合型流变仪是一种多功能流变学测试仪器，能够测量物质在应力或应变作用下的流动和变形特性，广泛应用于化妆品、食品、高分子材料、医药、化工等多个领域。
 

　　混合型流变仪工作原理与结构：

 

　　测量驱动系统
 

　　包括温度、压力、转速和转矩传感器，实时监测并传输数据至主机控制系统。
 

　　辅机部分(如混合器、挤出机)提供实际加工模拟环境，支持单螺杆或双螺杆工作模式。
 

　　主机控制系统
 

　　负责设备校正、试验参数设置、数据采集与处理，生成转矩-时间曲线等流变图谱。
 

　　通过高精度旋转流变仪(如进口非接触式动态扭矩传感器)确保数据测量精度与重复性。
 

　　测试模式
 

　　稳态测试：连续旋转施加应变或应力，得到恒定剪切速率下的流体形变扭矩。
 

　　瞬态测试：施加阶跃变化的应变或应力，测量流体响应随时间的变化。
 

　　动态测试：周期振荡施加应变或应力，分析流体响应的应力或应变特性。
 

　　技术优势与特点：
 

　　高精度与重复性
 

　　采用进口非接触式动态扭矩传感器与伺服电机驱动，数据测量精度高，免维护且使用寿命长。
 

　　微量样品测试
 

　　微量混合流变仪样品需求量小(3-5克或7cm³)，显著减少昂贵原料的消耗，适用于研发阶段的高成本材料测试。
 

　　宽温度与转速范围
 

　　温度范围覆盖室温至420℃，转速调节范围为1-360rpm，支持高温剪切条件下的流变测试。
 

　　多功能模块化设计
 

　　可配备多种温控设备与扩展配件(如光学设备、电磁学模块)，支持光流变、电流变等功能测试。